직조 포대 플렉소 인쇄기의 인쇄 압력을 조절하는 방법은 무엇인가요? - 블로그

플렉소그래픽 인쇄는 포장 산업, 특히 직조 자루 인쇄에 널리 사용되는 기술입니다. Woven Sack Flexo 인쇄기의 인쇄 품질에 큰 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나는 인쇄 압력입니다. 인쇄 압력을 적절하게 조정하면 선명하고 선명하며 일관된 인쇄가 보장되며, 이는 매력적인 최종 제품을 만드는 데 필수적입니다. Woven Sack Flexo 인쇄기의 평판 좋은 공급업체로서 저는 인쇄 압력을 효과적으로 조정하는 방법에 대한 귀중한 통찰력을 공유하기 위해 왔습니다.

Pp Woven Bag CI Flexo Printing Machine

인쇄 압력의 중요성 이해

조정 과정을 살펴보기 전에 적절한 인쇄 압력이 왜 그렇게 중요한지 이해하는 것이 중요합니다. 인쇄 압력은 인쇄판과 기판(이 경우 직조 주머니) 사이에 가해지는 힘입니다. 이 압력은 잉크를 판에서 자루로 전달합니다. 압력이 너무 낮으면 잉크가 충분히 전달되지 않아 희미하거나 불완전하게 인쇄됩니다. 반면 압력이 너무 높으면 인쇄판과 인쇄물이 번지거나 흐려지거나 심지어 손상될 수 있습니다. 따라서 최적의 인쇄 압력을 찾는 것이 고품질 인쇄를 달성하는 데 중요합니다.

인쇄 압력에 영향을 미치는 요인

여러 요인이 Woven Sack Flexo 인쇄기의 이상적인 인쇄 압력에 영향을 미칠 수 있습니다. 여기에는 인쇄물의 종류, 잉크의 점도, 인쇄판의 경도, 인쇄물의 디자인 복잡성이 포함됩니다.

기판 유형: 직조된 자루의 재질에 따라 표면 특성이 다릅니다. 예를 들어, 거친 직조 자루는 미세한 직조 자루에 비해 적절한 잉크 전달을 보장하기 위해 더 많은 압력이 필요할 수 있습니다.
잉크 점도: 잉크가 두꺼울수록 잘 흐르지 않는 경향이 있습니다. 잉크의 점성이 너무 높으면 균일하게 전사하기 위해 더 많은 압력이 필요할 수 있습니다. 반대로, 매우 얇은 잉크에는 더 적은 압력이 필요할 수 있습니다.
인쇄판 경도: 인쇄판이 단단할수록 약간 변형되고 인쇄물과 잘 접촉하려면 일반적으로 더 많은 압력이 필요합니다. 그러나 더 부드러운 판은 더 적은 압력으로도 잉크를 효과적으로 전달할 수 있습니다.
설계 복잡성: 상세하고 복잡한 디자인의 경우 디자인의 모든 요소가 선명하게 인쇄되도록 하기 위해 보다 정밀한 압력 조정이 필요할 수 있습니다.
상세 이미지

압력 조정에 필요한 도구

Woven Sack Flexo 인쇄기의 인쇄 압력을 조정하려면 몇 가지 기본 도구가 필요합니다.

압력 게이지: 압력을 정확하게 측정하는데 사용됩니다. 기계식이거나 디지털식일 수 있으며 적용되는 압력의 정량적 값을 제공합니다.
심: 심은 인쇄 장치의 부품 사이의 거리를 늘리거나 줄여 압력을 조정하는 데 사용할 수 있는 얇은 재료 조각입니다.
알렌 렌치 및 드라이버: 인쇄 부품을 제자리에 고정하는 다양한 볼트와 너트를 풀고 조이는 데 사용됩니다.

인쇄 압력 조정에 대한 단계별 가이드

초기 설정: 인쇄 기계가 꺼져 있고 모든 안전 조치가 제대로 되어 있는지 확인하는 것부터 시작하십시오. 그런 다음 인쇄판이 플레이트 실린더에 올바르게 설치되었는지, 아니록스 롤러가 깨끗하고 상태가 양호한지 확인하십시오.
기준 압력 측정: 압력계를 사용하여 인쇄판과 인쇄물 사이의 현재 압력을 측정합니다. 이는 조정 프로세스의 시작점이 될 것입니다.
미세 - 심을 사용한 튜닝: 압력이 너무 낮은 경우 플레이트 실린더와 마운팅 사이에 심을 삽입하여 압력을 높일 수 있습니다. 반대로 압력이 너무 높으면 심을 제거할 수 있습니다. 일반적으로 한 번에 하나 또는 두 개의 심을 추가하거나 제거하는 등 한 번에 조금씩 조정한 다음 압력을 다시 측정합니다.
기계의 조정 메커니즘 사용: 대부분의 Woven Sack Flexo 인쇄기에는 나사나 레버와 같은 조정 메커니즘이 내장되어 있습니다. 이는 인쇄판과 인쇄물 사이의 압력을 미세 조정하는 데 사용할 수 있습니다. 나사를 돌리거나 레버를 천천히 조심스럽게 움직이고, 조정 후에는 항상 압력을 다시 측정하십시오.
테스트 인쇄: 각 조정 후, 우븐 포대 소재의 스크랩 조각에 테스트 인쇄를 수행합니다. 인쇄 품질을 면밀히 검사하십시오. 선명한 선, 선명한 색상 등 잉크가 제대로 전달되었는지 확인하세요. 인쇄가 여전히 만족스럽지 않으면 계속해서 압력을 조금씩 조정하십시오.
조정 마무리: 테스트 인쇄 결과가 명확하고 일관되며 고품질의 결과를 나타내면 압력 조정이 완료된 것으로 간주할 수 있습니다. 나중에 참조할 수 있도록 최종 압력 설정을 기록해 두십시오.

일반적인 압력 문제 해결 - 관련 문제

희미한 인쇄물: 인쇄물이 희미하게 나오는 경우 압력이 너무 낮은 것일 수 있습니다. 심을 추가하거나 기계의 조정 메커니즘을 사용하여 압력을 점차적으로 높이십시오. 또한 잉크 점도를 확인하십시오. 너무 두꺼우면 얇게 펴는 것이 도움이 될 수 있습니다.
얼룩진 인쇄물: 과도한 압력으로 인해 번짐이 발생할 수 있습니다. 천천히 압력을 낮추고 인쇄를 다시 테스트해 보십시오. 또한 인쇄판이 깨끗하고 인쇄물에 잔해물이 없는지 확인하십시오.
일관성 없는 인쇄: 일관되지 않은 인쇄는 인쇄 폭 전체에 걸쳐 압력이 고르지 않아 발생할 수 있습니다. 잘못 정렬된 구성요소나 고르지 못한 시밍이 있는지 확인하십시오. 균일성을 얻으려면 인쇄 장치의 여러 지점에서 압력을 조정해야 할 수도 있습니다.
영상 소개

최적의 인쇄 압력을 위한 고급 팁

정기점검: Woven Sack Flexo 인쇄기를 잘 관리하세요. 아닐록스 롤러와 인쇄판을 정기적으로 청소하고 마모된 흔적이 있는지 확인하십시오. 잘 관리된 기계는 일관된 인쇄 압력을 유지할 가능성이 더 높습니다.
구경 측정: 정확한 판독을 보장하기 위해 정기적으로 압력 게이지를 교정하십시오. 이렇게 하면 보다 정확한 압력 조정을 수행하는 데 도움이 됩니다.
실험: 작업마다 약간씩 다른 인쇄 압력이 필요할 수 있습니다. 각각의 특정 인쇄 작업에 가장 적합한 압력 설정을 찾기 위해 다양한 압력 설정을 실험하는 것을 두려워하지 마십시오.

조달 문의

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