6색 플렉소 인쇄기의 잉크 순환 시스템 청소 방법은? - 블로그

저는 6가지 컬러 플렉소 인쇄기 공급업체로서 이러한 기계의 잉크 순환 시스템을 유지하는 것이 얼마나 중요한지 잘 알고 있습니다. 깨끗하고 잘 관리된 잉크 순환 시스템은 고품질 인쇄를 보장하고 기계 수명을 연장하며 운영 비용을 줄이는 데 중요합니다. 이 블로그에서는 6색 플렉소 인쇄기의 잉크 순환 시스템을 청소하는 방법에 대한 전문적인 통찰력을 공유하겠습니다.

잉크 순환 시스템의 이해

청소 과정을 시작하기 전에 6색 플렉소 인쇄기의 잉크 순환 시스템에 대한 기본적인 이해가 중요합니다. 시스템은 일반적으로 잉크 탱크, 잉크 펌프, 잉크 파이프, 아니록스 롤러 및 닥터 블레이드로 구성됩니다. 잉크는 잉크 탱크에서 파이프를 통해 아닐록스 롤러로 펌핑되어 잉크를 인쇄판으로 전달합니다. 닥터 블레이드는 아닐록스 롤러의 잉크 양을 조절하는 데 사용됩니다.

잉크 파이프

잉크 펌프

아닐록스 롤러

챔버 닥터 블레이드

시간이 지남에 따라 잉크 잔여물, 건조된 잉크 및 오염 물질이 시스템에 축적되어 파이프 막힘, 고르지 못한 잉크 분포, 인쇄 품질 저하 등의 문제를 일으킬 수 있습니다. 잉크 순환 시스템을 정기적으로 청소하면 이러한 문제를 예방하고 기계 작동을 원활하게 유지할 수 있습니다.

사전 청소 준비

안전 제일: 청소 과정을 시작하기 전에 전기 위험을 방지하기 위해 기기의 전원을 끄고 플러그를 뽑아야 합니다. 잉크 및 세척제로부터 자신을 보호하기 위해 장갑, 보안경 등 적절한 개인 보호 장비를 착용하십시오.
청소용품 모으기: 다음과 같은 청소 용품이 필요합니다.
- 잉크 용제: 제품에 사용되는 잉크 종류와 호환되는 용제를 선택하세요. 일반적인 용제에는 알코올 기반 용제, 수성 용제 및 특수 잉크 청소 용제가 포함됩니다.
- 청소용 브러시: 파이프, 아닐록스 롤러, 잉크 탱크 등 잉크 순환 시스템의 다양한 구성 요소를 청소하려면 다양한 크기의 브러시가 필요합니다.
- 보풀이 없는 천: 부품을 닦아내고 남은 잉크나 용제를 제거하는 데 사용됩니다.
- 컨테이너: 청소용 용제를 담고 사용한 잉크와 용제를 모으는 용기가 필요합니다.

단계별 청소 과정

1. 잉크 탱크 비우기

잉크 탱크에서 잉크를 배출하는 것부터 시작하십시오. 탱크 바닥에 있는 배출 밸브를 열고 잉크가 적합한 용기로 흘러 들어가도록 합니다. 잉크 종류를 표시할 수 있도록 용기에 라벨을 올바르게 부착하십시오.

2. 잉크 파이프 세척

용매 준비: 용기에 적절한 세척 용제를 채웁니다.
용매 소스 연결: 호스나 펌프를 사용하여 세척용제가 담긴 용기를 잉크 펌프의 잉크 주입구에 연결합니다.
펌프를 실행: 잉크 펌프를 켜고 용매가 잉크 파이프를 통해 몇 분 동안 순환하도록 하십시오. 이렇게 하면 파이프의 잉크 잔여물과 오염 물질을 용해하고 씻어내는 데 도움이 됩니다.
흐름을 역전시키다: 가능하다면 파이프를 통과하는 용매의 흐름을 역전시켜 철저한 청소를 보장합니다. 이는 펌프의 방향을 바꾸거나 밸브를 사용하여 흐름을 역전시킴으로써 수행할 수 있습니다.

3. 아닐록스 롤러 청소

아닐록스 롤러 제거: 제조업체의 지침에 따라 아닐록스 롤러를 기계에서 조심스럽게 제거합니다.
롤러를 적시십시오: 아닐록스 롤러를 세척용제가 담긴 용기에 담습니다. 오염 정도에 따라 보통 30분에서 1시간 정도 충분한 시간 동안 담가둡니다.
롤러 브러시: 부드러운 솔을 사용하여 아닐록스 롤러의 표면을 가볍게 문질러 줍니다. 롤러 셀은 잉크로 인해 쉽게 막힐 수 있으므로 특히 주의하십시오.
롤러를 헹구십시오: 브러싱 후 아닐록스 롤러를 깨끗한 물로 깨끗이 헹구어 남아있는 솔벤트와 잉크를 제거합니다.
롤러 건조: 보푸라기가 없는 천을 사용하여 아닐록스 롤러를 완전히 건조시킨 후 기기에 다시 설치하세요.

4. 닥터블레이드 청소

닥터 블레이드 제거: 닥터블레이드를 머신에서 분리하세요.
블레이드를 담그세요: 닥터블레이드를 세척용제가 담긴 용기에 담습니다. 잉크 잔여물을 제거하기 위해 몇 분 동안 담가 두십시오.
블레이드를 닦아: 보푸라기가 없는 천을 사용하여 닥터블레이드를 깨끗하게 닦아주세요. 블레이드에서 잉크와 솔벤트를 모두 제거했는지 확인하십시오.
블레이드 검사: 닥터 블레이드에 흠집이나 구부러짐 등 손상된 흔적이 있는지 확인하십시오. 필요한 경우 손상된 블레이드를 교체하십시오.

5. 잉크 탱크 청소

탱크 닦기: 브러시를 사용하여 잉크 탱크 내부를 문질러 건조된 잉크와 오염 물질을 제거합니다. 탱크의 모서리와 가장자리에 주의하십시오.
탱크를 헹구세요: 문지른 후 깨끗한 물로 잉크 탱크를 철저히 헹구어 남은 잉크와 청소 용제를 제거합니다.
탱크 건조: 잉크를 리필하기 전에 보푸라기가 없는 천을 사용하여 잉크 탱크를 완전히 건조시킵니다.

6. 시스템 재조립

잉크 순환 시스템의 모든 구성 요소가 깨끗하고 건조되면 제조업체의 지침에 따라 시스템을 다시 조립합니다. 모든 연결이 단단하고 안전한지 확인하십시오.

사후 청소 점검

누출 점검: 시스템을 재조립한 후 잉크 펌프를 켜고 파이프, 연결부, 탱크에 누출이 있는지 확인하십시오. 누출이 발견되면 연결부를 조이거나 손상된 구성 요소를 교체하십시오.
잉크 순환 테스트: 테스트 인쇄를 실행하여 잉크 순환 및 분포를 확인합니다. 잉크가 시스템을 통해 원활하게 흐르고 인쇄 품질이 만족스러운지 확인하십시오.

정기 점검 일정

잉크 순환 시스템을 양호한 상태로 유지하려면 정기적인 유지 관리 일정을 수립하는 것이 좋습니다. 청소 빈도는 기기의 용도와 사용된 잉크 유형에 따라 다릅니다. 일반적으로 자주 사용하는 기계의 경우 잉크 순환 시스템을 일주일에 한 번 이상 청소하는 것이 좋습니다.

결론

6색 플렉소 인쇄기의 잉크 순환 시스템을 청소하는 것은 기계 유지 관리의 중요한 부분입니다. 이 블로그에 설명된 단계를 따르면 기계가 최상의 상태로 작동하여 지속적으로 고품질 인쇄물을 생산할 수 있습니다. 질문이 있거나 플렉소 인쇄기 청소 또는 유지 관리에 대한 추가 지원이 필요한 경우 언제든지 당사에 문의하세요. 우리는 항상 귀하의 인쇄 요구 사항을 지원하고 귀하의 비즈니스에 적합한 장비를 구매하는 과정을 안내할 준비가 되어 있습니다.