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Dec 17, 2025

풀 서보 GEARLESS CI FLEXO 인쇄기는 플라스틱 필름 스트레칭을 어떻게 처리하고 문제를 등록합니까?

연포장 인쇄 산업에서는 경량, 고투명성, 우수한 유연성 등의 장점으로 인해 필름 소재가 널리 사용되고 있습니다. 그러나 필름 스트레칭과 불충분한 정합 정확도는 오랫동안 업계 발전을 방해하는 두 가지 핵심 과제였습니다. 기존 인쇄 장비는 종종 이러한 문제를 해결하는 데 어려움을 겪는 반면, 풀 서보 기어리스 플렉소 인쇄 기계의 출현은 완전히 새로운 기술 솔루션을 제공하여 연포장 인쇄 산업을 고정밀 및 고효율의 새로운 시대로 이끌고 있습니다.

 

기어리스란 무엇인가CI플렉소 인쇄기계?

풀-서보 플렉소 인쇄기의 핵심 기술 혁신은 기어리스 서보 드라이브 시스템을 채택하는 것입니다. 기어 전동에 의존하는 기존 프레스와는 달리, 모든 핵심 장치-풀기, 공급, 인쇄, 건조, 되감기-는 서보 모터, 디칭 기어, 벨트 및 기타 중간 구성 요소에 의해 직접 구동됩니다. 이러한 직접 구동 구성과 고급 다축{5}}조정 제어 시스템을 통해 인쇄 중 정확한 매개변수 설정과 실시간 조정이 가능하며, 인쇄 품질과 생산 효율성이 근본적으로 향상됩니다.

 

Gearle Flexo Printing Machine

CHCI-F-S 플라스틱 필름을 위한 가득 차있는 자동 귀환 제어 장치 Gearless CI Flexo 인쇄기 6 색깔

 

재료 공급 다이어그램

Gearle CI Flexo Printing Machine

 

매개변수 

모델

CHCI6-600F-S

CHCI6-800F-S

CHCI6-1000F-S

CHCI6-1200F-S

최대. 웹 폭

650mm

850mm

1050mm

1250mm

최대. 인쇄 폭

600mm

800mm

1000mm

1200mm

최대. 기계 속도

500m/분

최대. 인쇄 속도

450m/분

최대. 풀기/되감기 Dia.

Φ800mm/Φ1200mm

드라이브 유형

기어리스 풀 서보 드라이브

포토폴리머 플레이트

지정 예정

잉크

수성 잉크 또는 솔벤트 잉크

인쇄 길이(반복)

400mm-800mm

기판 범위

LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, 나일론, 통기성 필름,

전기 공급

전압 380V. 50 HZ.3PH 또는 지정 예정

 

풀 서보 기어리스의 핵심 기능CI플렉소 인쇄기

1.Gearless Direct-드라이브 아키텍처: 높은-정밀 정합 성능

기어리스 서보 드라이브는 기존 기어 변속기의 백래시 오류와 탄성 변형을 제거합니다. 고해상도 인코더를 사용하면 정합 정확도가 ±0.1mm 이내로 안정화됩니다. 500m/분의 고속에서도 일관된 패턴 중복 인쇄를 유지하여 필름 인쇄에서 흔히 발생하는 고스팅 및 정렬 불량을 효과적으로 해결합니다.

 

2.다-단계 지능형 장력 제어: 필름 늘어남을 억제합니다.

필름 늘어짐 문제를 해결하기 위해 인쇄기는 기어리스-기반 다단계 폐쇄 루프-장력 제어 시스템을 사용합니다. 풀림의 일정한 장력부터 인쇄 장치의 동적 보상까지 서보 모터가 롤러 속도를 직접 조정하여 장력 변동을 좁게 유지합니다. 또한 다양한 필름에 대한 매개변수 사전 설정을 지원하고 사전 스트레칭 보상을 통해 치수 변화를 최소화하여 인쇄된 제품의 정확성을 보장합니다.-

 

3. 모듈식 전자 샤프트 설계: 뛰어난 유연성을 갖춘 생산

기어리스 서보-구동 전자 샤프트는 기존의 기계식 긴 샤프트를 대체하여 각 색상 그룹을 간섭 없이 독립적으로 조정할 수 있습니다. 이 모듈형 설계는 작업 전환 시간을 대폭 단축하고 빠른 웹 폭 전환을 지원하여 소규모-배치, 다-다양한 유연한 포장 생산에 이상적입니다.

 

4. 경량 슬리브 디자인: 효율적인 플레이트 교체

경량 슬리브 디자인은 롤러 부하를 줄여 신속한 플레이트 장착 및 분리를 가능하게 합니다. 안정적인 롤러 회전을 보장하면서 판 교환 시간을 대폭 줄여 프레스의 생산 효율성과 작업 편의성을 높입니다.

 

5. 운영 및 유지 관리 비용을 대폭 절감할 수 있는 저손실 및 높은 신뢰성

기어리스 변속기는 많은 기계적 마모 부품을 줄여 장비의 평균 고장 간격을 크게 연장합니다. 서보 모터는-기존 비동기식 모터보다 에너지 소비가 훨씬 낮은 고효율 방열 설계를 사용하며 재생 에너지 피드백 시스템은 에너지 낭비를 더욱 억제합니다. 또한 장비의 디지털 모니터링 시스템은{3}}잠재적인 결함에 대한 조기 경고를 실시간으로 전송하여 연간 유지 관리 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.

 

6. 생산 관리의 지능형 업그레이드를 위한 디지털 협업 제어

산업용 이더넷-기반 분산 제어 시스템을 탑재하여 정밀한 다축 동기 제어를 실현합니다. 작업자는 HMI(인간{3}}기계 인터페이스)를 통해 쉽게 인쇄 매개변수를 설정하고 장비 작동 상태를 추적할 수 있습니다. 내장된-프로세스 데이터베이스에는 한 번의 클릭으로 검색할 수 있는 다양한 인쇄 방식이 포함되어 있어-생산 준비 효율성과 프로세스 재현성이 크게 향상됩니다.

 

상세 이미지

Double Station Non stop Unwinding
Printing Unit
Central Drying system
Slitting Unit
Video Inspection System
Double Station Non Stop Rewinding

풀-서보 기어리스 플렉소 기계, CI 플렉소 프레스, 스택-타입 플렉소 프레스의 비교 분석

1.전송방식

Full-Servo Gearless Flexo 기계는 기어리스 서보 다이렉트 드라이브를 채택하여 중간 손실 없이 동력 전달이 가능합니다. CI 플렉소 프레스는 구성 요소 간의 기계적 맞물림이 필요한 중앙 드럼 기어 변속기에 의존합니다. 스택-형 플렉소 프레스는 색상 그룹 간 기어 또는 벨트 전달을 사용하므로 동력 전달 중에 정확도가 손실되기 쉽습니다.

 

2. 등록 정확도

기어리스 플렉소그래픽 인쇄기는 ±0.1mm 이내에서 안정적으로 정합 정확도를 유지할 수 있으며 고속 인쇄 조건에서도 여전히 높은 정밀도를 유지합니다.{1}} CI 플렉소 프레스는 정합 정밀도가 약 ±0.1mm 정도이나, 압통의 변형에 따라 성능이 크게 영향을 받습니다. 스택-형 플렉소 인쇄기는 일반적으로 약 ±0.15mm의 정합 정확도를 가집니다. 이는 서로 다른 색상 그룹 간의 장력 변동으로 인해 인쇄 정밀도가 명백히 방해를 받기 때문입니다.

 

3. 유지보수 주기

기어리스 플렉소 인쇄기는 기어리스 구조로 인해 기계적 마모가 최소화되어 유지 관리 주기가 크게 연장됩니다. CI 플렉소 기계는 중앙 드럼 및 기어 구성 요소에 대한 정기적인 유지 관리가 필요한 중간 유지 관리 주기를 갖습니다. 스택 플렉소 기계에는 기어 및 벨트와 같은 취약한 변속기 부품이 있어 유지 관리 주기가 상대적으로 짧아 부품 교체 및 검사가 더 자주 필요합니다.

 

4.직업전환 효율성

모듈식 설계를 갖춘 기어리스 플렉소 인쇄기는 CI 플렉소 프레스 및 스택{0}}형 플렉소 프레스에 비해 작업 전환 시간이 상당히 짧습니다. CI 유형 플렉소 인쇄기는 일반적으로 중앙 드럼 및 색상 그룹 정렬의 조정 요구 사항으로 인해 작업 전환에 더 오랜 시간이 필요합니다. 스택-형 플렉소 인쇄기는 중간 정도의 작업 전환 효율을 가지며, 이는 -컬러-그룹 간 전송 구성요소를 조정해야 하기 때문에 풀{4}}서보 모델보다 낮습니다.

 

영상 소개

 

FAQ

 

FAQ: 일반적인 질문t 풀 서보 기어리스CI플렉소 인쇄기

Q1: 기어리스 서보 드라이브와 기존 서보 드라이브의 주요 차이점은 무엇입니까?

A1: 이는 전송 구조로 요약됩니다. 기존 서보는 동력 전달을 위해 기어/벨트를 사용하므로 정확도 손실과 마모가 발생합니다. 기어리스 서보는 모터 로터를 부하에 직접 연결하여 중간 링크를 절단하여-위치 정확도를 높이고 소음을 크게 줄입니다.

 

Q2: 기어리스 플렉소그래픽 인쇄기는 다양한 두께의 필름을 처리할 수 있습니까?

A2: 그렇습니다. 토크-조정이 가능한 직접-구동 모터와 벡터 제어를 통해 다양한 필름 두께에 대해 정밀한 장력을 유지합니다. 부품을 교체할 필요가 없습니다.-필름을 전환할 때 안정적인 제작을 위해 미리 설정된 매개변수를 호출하기만 하면 됩니다.

 

Q3: 기어리스 서보 시스템은 초기 비용이 더 높습니다.-장기적인-ROI는 어떻습니까?

A3: 초기 투자 금액은 약간 높지만 수익은 강력합니다. 에너지 비용이 절감되고, 유지 관리 비용이 절감되며, 폐기율이 낮아 재료 낭비가 줄어듭니다. 전체적으로 투자 회수 기간이 상대적으로 짧습니다.

 

Q4: 보다 쉬운 작동을 위해 풀-서보 시 플렉소 프레스가 제공하는 자동화 기능은 무엇입니까?

A4: 운영자는 직관적인 HMI를 통해 매개변수를 설정하고, 한 번의 클릭으로 사전에 저장된 프로세스 계획을 호출할 수 있으며, 시스템은 자동으로 인쇄 결함을 감지하고 수정합니다.{2}}슬리브 디자인은 빠른 플레이트 교체와 다양한 인쇄 요구 사항에 대한 유연한 적응을 가능하게 하여 수동 개입을 크게 줄이고 작업 효율성을 향상시킵니다.

 

EPC System
Change Sleeves

 

 

 

혁신에 집중, 유연 포장 기술 업그레이드 주도 인쇄-C항홍

연포장 인쇄 장비 전문 기업인 [창홍]은 고객에게 효율적이고 정확하며 환경 친화적인 인쇄 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다해 기술 혁신을 통해 지속적으로 성장을 주도해 왔습니다. 이 회사가 독자적으로 개발한 풀-서보 플렉소 인쇄기 시리즈는 고성능 기어리스 다이렉트-구동 시스템과 독점적인 다축 조정 제어 알고리즘을 통합하고 있으며 필름 스트레칭 및 정합 정확도와 같은 문제를 해결하기 위한 포괄적인 기술 최적화를 갖추고 있습니다.

 

Changhong은 전문적인 R&D 팀을 자랑하며 기술 혁신에 지속적으로 투자하고 있습니다. 최근 몇 년간 새롭게 출시된 차세대 기어리스 서보 플렉소 인쇄기는 자동 등록 시스템을 더욱 통합하여{2}}인쇄 결함을 실시간 감지하고 자동 수정하여 생산 지능 수준을 더욱 향상시킵니다. 한편, 회사는 고객 장비의 안정적인 작동을 보장하기 위해 건전한 애프터 서비스 네트워크를 구축했습니다.{4}}

 

앞으로도 Changhong은 '혁신, 품질 및 서비스'라는 철학을 계속해서 견지할 것이며 인쇄 속도와 정합 정확성을 더욱 향상하고 연포장 산업의 친환경적이고 지능적인 변혁에 더 많은 핵심 기술 지원을 제공하는 것을 목표로 더욱 발전된 차세대 플렉소 장비를 개발할 계획입니다.

 

changhong flexo printing machine
changhong flexo printing machine

 

 

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