메쉬 롤러 청소
메쉬 롤러가 회전할 때 인쇄 버전으로 전달되는 잉크 양은 실제로 변수이며 여러 요인의 영향을 받습니다. 정상적인 상황에서 잉크 경혈에 채워진 잉크의 양은 약 70-80%의 인쇄 버전으로 옮겨질 수 있습니다. 잉크 자체의 안정성과 분산 균일성이 품질 요구 사항을 충족하고 메쉬 롤러의 제조 정확도도 매우 높지만 인쇄 버전으로 전달되는 잉크의 양은 매우 제한적입니다. 인쇄 품질의 안정성이 심각하게 손상되는 경우, 근본 원인은 잉크 자체의 성능이나 메쉬 롤러의 정확성이 아니라 메쉬 롤러가 잉크에 의해 막히기 때문에 작업 과정에서 잉크가 잉크에 굳어 있는 것입니다. 원인. 잉크구멍 바닥에 있는 마른 잉크, 특히 수성 잉크는 용해 시간이 길지 않으면 건조 후 새 잉크에 용해되기 어렵습니다. 차단 실패는 잉크 경혈의 유효 잉크량을 감소시킵니다.
막히는 데에는 세 가지 기본 이유가 있습니다. A. 씰을 교체할 때 메쉬 롤러가 철저하게 청소되지 않습니다. B. 메쉬 롤러를 청소하지 않고 장시간 정지된 경우. C. 잉크의 건조 성능이 너무 빠릅니다. "좋은 사람이 되고 싶다면 먼저 악기에 유익을 주어야 합니다." 따라서 잉크량을 정확하게 전달하려면 메쉬 롤러를 합리적으로 청소해야 합니다.
다음과 같은 5가지 청소 방법이 있습니다.
화학 용제 브러시 방식
메쉬 롤러 표면에 화학 용제를 분사합니다. 메쉬 롤러 재질에 따라 적절한 미세 브러시(금속 메쉬 롤러용 스테인레스 스틸 브러시가 포함된 세라믹 메쉬 롤러 브러시)가 사용됩니다. 이 방법은 두꺼운 네트워크 케이블의 메쉬 롤러를 청소하는 데에만 적합합니다. 장점은 저렴한 비용, 편리한 청소 및 오염 환경이 없다는 것입니다. 단점은 잉크구멍 깊숙이 들어갈 수 없어서 청소가 꼼꼼하지 않다는 점이에요. 잉크홀 바닥에 쌓인 먼지와 잉크를 청소하기가 어렵습니다. 따라서 잉크 축적을 복원할 수 없습니다.
화학 용제 담그는 방법
높은 pH에 메쉬 롤러 전체 또는 부분적으로 침입하는 것은 부식성이 강한 세척제 홈이 될 자격이 있으며 용제가 부드러워지고 부드러워지는 잉크를 용해시키고 마지막으로 물을 사용하여 부식성 세척액과 충분히 부식되고 부드러워진 잉크를 제거합니다. 이 방법은 더 효과적이지만 오랫동안 부식성 용제가 보호층, 부식성 강철에 침투하여 환경 보호에 도움이 되지 않습니다.
초음파 세척 방법
화학 세척 용액이 포함된 화학 세척 용액이 담긴 슬롯에 메쉬 롤러를 놓습니다. 내부 주파수 변환 장치는 고주파 -주파수 음파로 전송됩니다. 기포- 방향의 폭발 표면에 의해 발생된 내향 폭발의 결합 효과로 잉크 경혈로부터 한 곳에서 세척액이 흘러나갑니다. 청소 시간은 롤러 크기의 방해물에 따라 달라지며 일반적으로 0.5-24시간이 필요합니다. 이 시간 동안 메쉬 롤러는 오랫동안 고주파 초음파 진동을 받아 세라믹 층이 파괴됩니다. 메쉬 롤러의 잉크 층의 경우 잉크 경혈이 특정 손상을 일으킬 수 있습니다. 또한 이 방법은 면적이 넓고 투자 비용이 높으며 장인 정신이 복잡합니다. 특정 청소 효과가 있지만 이 방법이 완벽한지 여부는 여전히 검사가 필요합니다.
저압 -압력 스프레이 세척
탄산나트륨, 베이킹소다를 깨끗한 분말로 사용하고, 저압에서 저압으로 스프레이 메쉬 롤러를 사용합니다.- 잉크 혈자리에 있는 마른 잉크, 레진, 코팅 등을 완벽하게 청소할 수 있습니다. 세라믹 토양층이 메쉬 롤러에서 분리될 수 있으며 일반 압력은 0.1MPa를 초과해서는 안 됩니다. 탄산나트륨과 중탄산나트륨은 용해가 쉽고, -독성이 없고 무해한 연화된 세척 매체이기 때문에 오늘날의 글로벌 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 실습을 통해 이 방법의 청소 효과가 잉크 경혈 축적을 회복할 수 있으며 잉크, 오일 및 잉크를 포함하여 현장에서 직접 청소할 수 있음이 입증되었습니다. 이 방법은 최근에야 개발되었지만 엄청난 잠재력을 가지고 있으며
승진할 가치가 있습니다.
플라스틱 미세 비드 스프레이 세척 방법
원리는 저전압 스프레이 세척 방식과 유사하지만 플라스틱 비드는 분말 세척용으로 사용됩니다. 이 청소 방법은 메쉬 롤러의 청소 속도를 30% 증가시킬 수 있으며, 인쇄 품질을 향상시키는 동시에 메쉬 롤러의 수명을 연장할 수 있습니다. 이 방법은 플라스틱 미세 비드의 소비가 적고 세척 과정에서 유해 물질과 화학 물질의 침전이 없어 환경 보호에 도움이 되고 효율적이며 안전합니다.
