Flexographic 인쇄기의 전달 품질을 더욱 향상시키기 위해 업계 표준을 초과하는 공장 테스트 프로토콜을 설정했습니다. 이 새로운 표준은 잠재적 인 문제를 미리 식별하고 해결하여 장비를 고객 워크샵에서 안정적인 생산에 빠르게 넣을 수 있도록하여 디버깅 시간과 재료 폐기물을 줄일 수 있습니다.
우리는 그것이 스택 유형의 플렉스 그래피 인쇄기의 유연한 모듈 식 구조인지 또는 CI Flexographic 인쇄기의 높은 - 정밀 등록 성능이든, 그들의 설계 이점을 진정으로 실현하기 위해 엄격하고 과학적 테스트 및 검증을 받아야한다는 것을 잘 알고 있습니다. 따라서 새로운 테스트 시스템은 이상적인 작업 조건 하에서 장비의 성능에 중점을 둘뿐만 아니라 실제 생산 시나리오를 시뮬레이션하는 데 중점을 둡니다.
권위있는 인증, 품질 보증
모든 테스트 프로세스 및 품질 표준은 중국의 기계 안전 인증 및 유럽 CE 표준을 엄격히 준수합니다. 당사의 장비는 ISO 9001 품질 관리 시스템 및 ISO 14001 환경 관리 시스템에 따라 완전히 인증되었습니다. 이러한 권위있는 인증은 우리의 탁월한 제품 품질 및 관리 표준을 보여줄뿐만 아니라 안전한 생산, 녹색 제조 및 지속 가능한 혁신에 대한 우리의 확고한 노력을 반영합니다. 모든 전달 된 기계는 생산 도구 일뿐 만 아니라 국제 표준으로 확인 된 신뢰할 수있는 파트너입니다.
새로운 표준의 핵심 개선은 다음과 같습니다.
1. LIMIT 속도 테스트 : 각 Flexographic 인쇄 프레스는 정격 최대 속도보다 10-15%에서 지속적인 작동 테스트를받습니다. 이 측정은 과부하 조건에서 전송 시스템 및 베어링과 같은 핵심 구성 요소의 안정성을 평가하여 신뢰할 수있는 성능 중복성을 보장하도록 설계되었습니다.
2. 다이나믹 정확도 검증 : 정밀 안정성 테스트를 위해 동적 모니터링 시스템을 사용합니다. 장비는 최고 속도로 작동하는 동안 높은 - 정밀 센서는 전체 열 평형 공정에서 등록 편차에 대한 데이터를 지속적으로 수집합니다. 이 테스트는 스택 유형과 중앙 인상 플렉소 프린팅 머신의 능력이 연장 된 작동 중에 높은 - 품질 인쇄를 유지하는 능력을 구체적으로 검증하여 정밀 드리프트를 제거합니다.
3. 통합 재료 적응성 테스트 : 다중 - 시나리오 시뮬레이션 접근 방식을 채택하고, 물 - 기반 및 UV 잉크 시스템 사이의 전환을 포함하여 필름 및 카드 보드와 같은 다양한 기판 사이의 빠른 전환을 테스트합니다. 작업 전환 시간 및 재료 폐기물과 같은 주요 메트릭은 각 테스트주기에 기록됩니다. 이는 다양한 프로세스 조건에서 스택 유형 및 CI 유형의 플렉스 그래피 인쇄 프레스의 적응성을 종합적으로 평가하여 복잡한 주문을 처리하고 광범위한 적용 가능성을 보장 할 수있는 기능을 보장합니다.
4. 디지털 아카이브 관리 : 장비의 주요 테스트 데이터 및 핵심 운영 매개 변수는 프로세스 전반에 걸쳐 기록됩니다. 컴파일 된 데이터는 각 Flexographic 인쇄기에 대한 객관적인 성능 증거 역할을하며 장비와 함께 제공되며 고객의 향후 유지 보수 및 검사를위한 참조를 제공합니다.
비디오 소개
이 엄격한 테스트 시스템을 통해 우리는 품질 관리를 발전시켜 공장을 떠나기 전에 잠재적 인 문제의 식별 및 해결을 극대화했습니다. 이 측정은 테스트 비용을 증가 시키지만, 제품 및 고객에 대한 책임이있는 제조 철학을 반영하여 고객 운영 비용을 크게 줄입니다.
이 테스트 표준은 새로운 기술 및 재료의 적용과 함께 테스트 항목을 업데이트하여 계속 개선 될 것입니다. 우리는 엄격한 품질 관리를 통해서만 고객에게 진정으로 신뢰할 수있는 Flexo 인쇄기를 제공하여 시장에서 경쟁 우위를 확보 할 수 있다고 생각합니다.
