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May 11, 2022

Flexographic 인쇄기의 Anilox 롤러 ​​청소

Anilox 롤이 회전 할 때 인쇄판으로 전달 된 잉크의 양은 실제로 가변적이며 많은 요인의 영향을받습니다. 정상적인 상황에서는 잉크 캐비티에 채워진 잉크의 양은 약 70-80%의 범위에서 인쇄 플레이트로 전달 될 수 있습니다. 잉크 자체의 안정성과 분산 균일 성이 품질 요구 사항을 충족하고 Anilox 롤러의 제조 정밀도도 높기 때문에 인쇄판으로 전송하는 잉크의 양도 매우 제한적입니다. 인쇄 된 제품의 품질의 안정성이 심각하게 손상되면, 근본적인 이유는 잉크 자체의 성능이나 Anilox 롤러의 정확성이 아니라 작업 공정 동안 건조 잉크에 의해 Anilox 롤러의 잉크 구멍이 차단된다는 사실입니다. 잉크 구멍의 바닥, 특히 수성 잉크의 건조 잉크는 용해 시간이 매우 길지 않으면 건조 후 새 잉크에 용해하기가 어렵습니다. 차단 장애로 인해 잉크 포켓의 효과적인 잉크 전송이 줄어 듭니다.

막힘에는 세 가지 기본 이유가 있습니다. a. 인쇄 된 부품을 교체 할 때 Anilox 롤러는 철저히 청소되지 않습니다. 비. Anilox 롤러는 멈출 때 오랫동안 청소되지 않습니다. 기음. 잉크의 건조 성능이 너무 빠릅니다. "근로자가 좋은 일을하고 싶다면 먼저 도구를 연마해야합니다." 따라서 잉크 볼륨의 정확한 전달을 유지하려면 Anilox 롤러를 올바르게 청소해야합니다.

다음 5 가지 청소 방법이 있습니다.

화학 용매 스크러빙

Anilox 롤러 ​​표면에 화학 용매를 스프레이하고 Anilox 롤러 ​​(세라믹 Anilox 롤러 ​​용 스테인리스 스틸 브러시, 금속 Anilox 롤러 ​​용 구리 와이어 브러시)의 재료에 따라 적절한 미세 브러시를 선택하고 브러시로 반복적으로 브러시를 선택하십시오. 이 방법은 거친 메쉬 라인으로 Anilox 롤을 청소하는 데만 적합합니다. 장점은 저렴한 비용, 쉬운 청소 및 환경 오염이 없습니다. 단점은 브러싱을 위해 잉크 구멍에 깊이 침투 할 수 없으므로 청소가 철저하지 않다는 것입니다. 잉크 구멍의 바닥에서 먼지와 잉크 축적을 청소하는 것은 어렵습니다. 따라서 잉크 홀 볼륨을 복구 할 수 없습니다.

화학 용매 침지 방법

Anilox 롤러의 전부 또는 일부는 높은 pH 강한 부식성 세척제의 탱크에 침입하여 용매가 잉크를 용해시키고 부드럽게하고 강화시켜 부식성 세정 액체와 완전히 부식 된 잉크를 깨끗한 물로 씻어냅니다. 이 방법은 더 효과적이지만 장기적으로 사용하기 위해 부식성 용매는 보호 층에 침투하여 환경 보호에 도움이되지 않는 강철 본체를 부식시킵니다.

초음파 청소

화학적 세정 용액으로 채워진 초음파 세정 시스템의 탱크에 Anilox 롤러를 침지시키고, 탱크의 주파수 변환 장치는 용액에서 잉크 캐비티 진동에 고주파 사운드 파를 내보며 용액이 기포를 진동하고 생성합니다. 거품의 방향 폭발 표면에 의해 생성 된 내부 폭발력의 결합 된 작용 하에서, 잉크 구멍과 청소 액체로 흘러 나옵니다. 청소 시간은 롤러의 크기와 잉크 막힘, 일반적으로 0. 5-24 h에 따라 다릅니다. 이 기간 동안, Anilox 롤러는 오랫동안 고주파 초음파 진동을 겪고, 세라믹 층을 파괴하고 Anilox 롤러의 잉크 층과 잉크 캐비티에 특정 손상이 발생합니다. 또한이 방법은 넓은 지역을 차지하고 투자 비용이 높으며 복잡한 프로세스가 있습니다. 특정 청소 효과가 있지만,이 방법이 완벽한 지 실제로 테스트해야합니다.

저압 스프레이 방법

Bicarbonate와 Baking Soda를 청소 분말로 사용하고, 저압 롤러를 스프레이 및 스프레이 및 씻고, 건조 잉크, 수지, 코팅 재료 등을 스프레이하고 세척합니다. 잉크 구멍에 남아있는 것은 철저히 청소할 수 있지만, 분무 압력이 너무 높아서는 안되며, 그렇지 않으면 세라믹 토양층을 아닐 락스 롤러와 분리해서는 안된다는 점에 유의해야합니다. 중탄산 나트륨과 중탄산 나트륨은 연화 세척 매체이기 때문에 쉽게 가용성이없고 무독성이며 무해하며 오늘날의 지구 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 실습은이 방법의 청소 효과가 좋고 잉크 구멍의 부피를 복원 할 수 있으며 잉크 분수, 그리스, 잉크 자국 등을 포함하여 현장에서 직접 청소할 수 있음을 입증했습니다.이 방법은 최근 몇 년 동안 만 개발되었지만 잠재력이 뛰어나고 홍보 할 가치가 있습니다.

플라스틱 비드 제트 청소

원리는 저압 스프레이 세정 방법과 유사하지만 세척 분말은 플라스틱 비드를 사용합니다. 이 세척 방법은 Anilox 롤러의 청소 속도를 30%증가시킬 수 있으며 인쇄 된 제품의 품질을 향상시키면서 Anilox 롤러의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 이 방법은 플라스틱 비드를 적게 소비하며, 청소 공정에서 유해한 물질의 배출과 화학 물질의 배출이 없으며, 이는 환경 보호, 고효율 및 안전성에 도움이됩니다.

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