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Sep 30, 2026

비닐봉지용 CENTRAL IMPRESSION FLEXO 인쇄기의 주요 특징은 무엇입니까?

의 가장 큰 장점은중앙 인상 플렉소 인쇄기위치: 필름이 중앙 임프레션 실린더에 완전히 접착되어 인쇄 장치 사이의 기판 변형을 줄이는 데 도움이 되므로 PE, BOPP, CPP 및 기타 신축성 비닐 봉투 필름에 매우 적합합니다. 정합이 안정적이며 정합 편차 없이 속도를 조정할 수 있습니다. 기판, 잉크, 스크린롤러/인쇄판, 장력 및 압착, 건조, 정합, 공정선택, 품질결함 방지 등 8개의 모듈로 구성되어 있습니다.

 

central-impression-flexo-printing-machine

 

1.기판 및 코로나 처리

 

PE/PP 순수 필름의 표면 에너지는 30-34 dynes/cm로 매우 낮습니다. 잉크는 젖지 않으며 쉽게 지워집니다.

  • 코로나 처리 전-표면 에너지는 38~44dynes/cm로 증가하며 동력계로 감지됩니다.
  • 코로나 효과가 약해집니다. 코로나 치료 후 가능한 한 빨리 인쇄를 시작하십시오.
  • 필름의 일반적인 두께는 10~100μm입니다. 얇은 PE 필름(< 20 μm) has extremely strong elasticity and is more sensitive to tension.
  • 필름 두께의 균일성, 가장자리 말림, 물결 모양 가장자리를 확인하여 재료 편차 및 측면 등록 드리프트를 방지합니다.
flexo printing machine for plastic
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2. 잉크 선택 및 점도 조절

 

을 위한중앙 인상 플렉소 인쇄기플라스틱 필름은 물을 흡수하지 않기 때문에 플라스틱 필름 인쇄, 잉크 선택 및 점도 제어가 중요합니다. 수성-기반 잉크와 LED UV 잉크는 비닐봉지에 일반적으로 선택되는 반면, 식품 포장에는 저전이 잉크가 필요한 경우가 많습니다.-

 

  • 수성-기반 잉크: 특수 PE/BOPP 필름-형 플렉소그래픽 잉크; Chuanan 3# 컵의 점도는 13~22초로 제어되며 실시간으로 모니터링되어 색상 차이와 불균일한 잉크 층 두께를 유발하는 점도 변동을 방지합니다.
  • 잉크의 표면 장력은 습윤 및 퍼짐을 보장하기 위해 필름의 표면 에너지보다 7-10다인 낮아야 합니다.
  • 등록 순서: 먼저 흰색 잉크를 인쇄하여 적용 범위를 강화한 다음 색상으로 등록합니다. 일관된 잉크 전사 및 인쇄 품질을 유지하려면 색상별로 잉크 점도를 적절하게 제어해야 합니다.
  • LED UV 잉크: 경화 속도가 빠르고, 고속 생산에 적합하며,{0}}용매 잔류물이 없지만 완전한 경화를 위해서는 UV 램프 전력과 일치해야 합니다.

 

3. 아닐록스 롤러, 인쇄판, 백킹 시트의 선택

 

Anilox roller

중앙 인상 플렉소 인쇄기의 경우 비닐봉지 필름은 비흡수성 기재이므로-잉크층이 너무 두꺼워서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 불완전한 건조 및 막힘이 발생할 수 있습니다.

  • 아닐록스 롤러: 과도한 잉크 양을 방지하려면 저-부하 세라믹 아닐록스 롤러를 선택하세요. 단색 영역과 넓은 배경색 영역의 경우 낮은 줄 번호를 사용합니다. 미세한 텍스트 점의 경우 더 높은 줄 번호를 사용하십시오.
  • 인쇄판: 적절한 두께의 유연한 감광성 수지판 선택
  • 뒷면 시트: 뒷면 시트의 경도를 제어합니다. 단색 블록에는 더 부드러운 뒷면 시트를 사용하고 미세한 텍스트에는 더 단단한 뒷면 시트를 사용하십시오.
  • 핵심 원리: 가벼운 압력 인쇄(키스 인상), 잉크 전사를 정확하게 완료하고, 강한 압력을 가하지 마십시오. 너무 강한 압력을 가하면 필름이 늘어나고 도트가 확장되어 잘못된 정합이 발생할 수 있습니다.

4. 세그먼트 장력 제어

 

중앙 실린더임에도 불구하고CI 플렉소 인쇄기필름이 기판에 고정되어 있는 경우 필름이 늘어나거나 변형되는 것을 방지하고 인쇄 중에 잘못된 위치를 방지하려면 풀기, 인쇄 섹션 및 감기 장력을 세그먼트별로 미세하게 제어해야 합니다.

  • 재료 흐름을 안정화하기 위해 낮은 장력을 사용하여 필름이 늘어나는 것을 방지하고 연장 후 패턴의 변형을 유발합니다.
  • 언와인딩은 직경 피드백 + 플로팅 롤러 PID 폐쇄- 루프 장력을 사용하며 인쇄 섹션의 장력은 일정하게 유지됩니다.
  • 작업장 온도 및 습도 권장 사항: 22~25도, 상대 습도: 50~60%, 정전기 및 필름 변형 감소
  • 정전기 제거 장치를 설치하세요. 플라스틱 필름을 고속으로 생산할 경우 정전기가 발생하기 쉬우며 이로 인해 잉크 얼룩, 흐릿함, 권선 접착 현상이 발생할 수 있습니다.

 

5. 등록 관리

 

그만큼중앙 인상 플렉소 인쇄기모든 색상 그룹에 단일 중앙 프레스 실린더를 사용합니다.

  • 중앙 임프레션 플렉소 프레스는 ±0.1mm의 안정적인 정합을 달성할 수 있으며 비닐봉지와 작은 텍스트의 다양한-색상 패턴에 적합합니다.
  • 등록 표시는 광전을 통한 실시간 -폐루프 추적-을 통해 표준화된 방식으로 설치됩니다.
  • 건조 온도는 너무 높아서는 안 됩니다. 온도가 높으면 플라스틱 필름이 수축되어 후속 색상 그룹의 등록 편차가 발생하기 때문입니다. 일회성-고온- 베이킹을 방지하기 위해 온도 변화 건조 방식을 채택했습니다.
Control-Panel제어판

 

6.건조기 시스템 설정

 

플라스틱 필름은 물을 흡수하지 않습니다. 수분/단량체는 표면에서만 증발될 수 있습니다. 건조가 충분하지 않으면 권취 시 달라붙음, 긁힘, 색상 어긋남이 발생할 수 있습니다.

 

  • 수성- 기반 잉크: 열풍 + 적외선 건조를 결합하여 낮은 온도에서 높은 온도까지 온도 변화에 따른 상승을 사용하고 필름 열 수축을 방지하기 위해 급격한 가열을 엄격히 피합니다.
  • LED UV 경화: 램프 전력과 기계 속도를 일치시켜 완전한 잉크 층 경화를 보장합니다.
  • 중앙 임프레션 실린더에는 -냉각수 채널이 내장되어 있어 CI 드럼을 일정한 온도로 유지하고 필름의 열 변형을 방지합니다.
  • 각 색상 그룹은 다음 색상 그룹으로 이동하기 전에 완전히 건조됩니다.

 

7.플레이트 제어

 

  • 등록 정밀도중앙 인상 플렉소 프레스스캔 범위 ±0.1mm, 다양한 색상의 비닐봉지에 적합- 완전 서보 모델은 속도 변경, 가속 및 감속 등록의 안정성이 향상되고 폐기물 시트가 줄어듭니다.
  • 자동 정렬 시스템 + 정적 이미지 모니터링, 등록 표시 실시간-추적.
  • 참고: 색상 그룹 간 신축은 없지만 롤 편차, 불균일한 필름 두께 및 온도 변화로 인해 여전히 세로 정합 편차가 발생합니다.

 

8.포스트-가공 및 가방-호환성, 품질 관리

 

  • 내부 인쇄 제품: 인쇄 후 컴파운딩되어 컴파운드의 박리 강도를 테스트해야 합니다. 잉크는 화합물의 결합 강도에 영향을 주어서는 안 됩니다. 표면-인쇄 제품의 경우 긁힘 방지 기능을 강화하기 위해 광택 코팅을 적용하는 것이 좋습니다.
  • 검사항목 : 정합오류, 색밀도, 접착력(테이프 테스트), 내마모성, 잔류용제(식품봉지용), 접착방지 테스트-
  • 사전 인쇄 파일-: 플렉소그래픽 인쇄의 경우 도트 보정을 수행해야 합니다. 미세한 선과 작은 문자의 경우 플렉소그래픽 도트의 확장 특성을 고려하여 너무 작은 것을 피하십시오.
Heating-and-Drying-Unit
가열 및 건조 장치
EPC-System
EPC 시스템

9. 비닐봉지의 일반적인 인쇄 불량과 대책

 

  • 잉크 번짐 및 벗겨짐: 다이나 값 부족, 코로나 불량, 잉크 불일치, 건조 불완전
  • 등록 변동: 장력 변동, 필름 연신, 과도한 건조 온도
  • 잉크 번짐, 문자 흐릿함: 과도한 압력, 메쉬 롤러에 과도한 부하, 잘못된 패드 선택
  • 권취시 접착력 : 잉크층이 너무 두꺼움, 건조불량, 권취장력 과대
  • 정전기 점 결함: 정전기 제거 장치 부족, 작업장 습도가 너무 낮음

 

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FAQ

 

Q1:중앙 인상에 사용할 수 있는 잉크 유형CI플렉소 인쇄기?

A1: 이 기계는 수성- 기반 잉크, 용제- 기반 잉크, 기존 UV 잉크 및 LED UV 잉크를 지원합니다.

 

Q2:중앙 임프레션 플렉소 프레스의 정합 정확도는 어떻습니까?

A2:정합 정확도는 일반적으로 ±0.1mm입니다. 특정 고급-모델은 안정적인 생산 조건에서 훨씬 더 높은 정밀도를 제공합니다. 실제 정합 성능은 기판 유형, 기판 두께, 인쇄 속도, 장력 제어, 서보 시스템, 플레이트 장착 및 작동 환경 등 여러 요소의 영향을 받습니다. PE, BOPP 및 PET와 같은 필름 기판의 경우 폐쇄-루프 장력 제어 및 서보 드라이브 시스템은 안정성을 유지하는 데 중요합니다.

 

Q3: 기계는 인쇄물 장력을 어떻게 제어합니까?

A3:안정적인 웹 전송을 위한 폐쇄형{0}}루프 피드백 조정 기능을 갖춘 분할된 장력 제어 기능을 갖추고 있어 일관된 장력을 유지하고 주름, 늘어남, 정합 편차를 줄이는 데 도움이 됩니다.

 

Q4:a의 차이점은 무엇인가요?플렉소 프레스그리고 음각 인쇄기?

A4: 플렉소 프레스는 유연한 릴리프 플레이트와 아니록스 롤러를 사용하여 잉크를 전사하는 반면, 음각 프레스는 새겨진 실린더를 사용합니다. 플렉소 인쇄는 다양한 재질과 짧은 생산 기간에 더 유연하게 적용되는 반면, 요판 인쇄는 상세하고 일관된 인쇄 품질이 필요한 대량 작업에 일반적으로 사용됩니다.{2}}

 

Q5: 설치 및 시운전 서비스를 제공합니까?

A5:Changhong은 설치, 시운전 및 운영자 교육 서비스를 제공합니다. 기계가 고객 공장에 도착하면 우리는{2}}현장 안내, 시운전 및 시험 인쇄를 지원하여 장비가 능숙하게 작동할 수 있도록 보장합니다.

 

요약

 

핵심 논리중앙 인상 플렉소 인쇄기비닐봉지 인쇄용: 안정적인 재료 공급을 위한 저장력, 표준 코로나 유전체 값 충족, 필름-특정 잉크, 키스-압착식 부드러운 접촉 인쇄 및 일정한 온도 변화에 따른 건조. 중앙 임프레션 실린더는 다색 인쇄 시 누적 정합 오류를 최소화하는 데 도움이 되며, PE, BOPP 소재 쇼핑백, 식품 포장 백, 일용 비닐봉지 등의 대규모-고속-인쇄에 적합합니다.- Changhong Machinery는 유연한 포장을 위한 고품질 중앙 인상 플렉소 인쇄기를 제공합니다.- 귀하의 인쇄 요구 사항에 대해 논의하려면 당사에 문의하십시오.

 

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